為了模具鋼制造商模具鋼質(zhì)量是制造商生命的一個重要方面，并確保模具的質(zhì)量，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制聯(lián)系非常重要dh31和dac55。模具鋼制造商可以在控制質(zhì)量方面從以下幾個方面開始：
?。?）有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理和繪圖文檔管理
有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，過程數(shù)據(jù)管理，繪制文檔管理，可以確保文件的全面性，圖紙的一致性，使圖紙可以實現(xiàn)有效的共享和有效的查詢利用率。
您可以創(chuàng)建一個完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，在設(shè)計部門累積的設(shè)計圖紙，分散，先前的分散，隔離信息用于使用，防止設(shè)計階段，2D，3D混淆，原裝，改變，改變維護版本的混亂，3D模型和2D圖紙的不一致，2D圖紙不是標準化的，混亂和問題不易及時確認，導(dǎo)致模具修改和返工，甚至無效，提高模具制造成本，長模制生產(chǎn)周期，影響。
?。?）保持模具圖，處理過程和物理數(shù)據(jù)一致性和完整性
通過有效，細致，嚴格的測試方法，以確保模具圖紙，處理過程和物理數(shù)據(jù)一致性和完整性。
?。?）每個模具的設(shè)計，制造成本必須是及時的摘要
通過有效控制工作的工作召喚，有效地管理工具的廢料;通過的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，高效的模具零件加工和的部件檢測，模具將有效地減少模具導(dǎo)致的模具，維護額外的成本，從而獲得每個模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。
?。?）協(xié)調(diào)計劃
將有規(guī)劃，設(shè)計，加工技術(shù)，車間生產(chǎn)，人力資源等組織組織，整合和有效地協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，可以有效保證模具的質(zhì)量和交付。
?。?）開發(fā)一個完整的實用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)
開發(fā)一個完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，過程數(shù)據(jù)管理，計劃管理dac55鋼，安排管理等模具生產(chǎn)管理過程，包括模具生產(chǎn)計劃，模具設(shè)計，工藝開發(fā)，研討會任務(wù)分配和產(chǎn)品檢驗，倉庫管理等，使模具制造和相關(guān)輔助信息從計劃完成完成完整跟蹤管理。
（6）建立失敗模式和影響分析庫
建立模具設(shè)計，制造失敗模式和影響分析庫，通過會議，公告，計算機分享，加上獎勵，罰款，防止下一個相同的問題，并可作為未來質(zhì)量評估和設(shè)計的參考。
?。?）建立處理過程
建立加工過程，摘要模具零件，報價表，外包臺，標準件，清晰桌，自栽培表，自制標準件，材料清單，材料清單，熱處理件，薄桌，易于丟失的池列表和模具費用，確保相關(guān)資源可以及時到位。
結(jié)合生產(chǎn)計劃管理，進度管理，確保相關(guān)設(shè)備可以有效地使用，防止人員閑置，從而可以扣上處理中的每個鏈接。
?。?）建立質(zhì)量檢驗部門，嚴格標準化測試
消除“幾乎”幸運，確保模具處理每個部件的精度。
有效地控制模具的質(zhì)量，根據(jù)上下過程，有效地將質(zhì)量與個人聯(lián)系起來，可以加強設(shè)計和運營商的責任。
?。?）開發(fā)模具設(shè)計標準，模具設(shè)計操作指導(dǎo)
?。?0）標準化采購，倉庫和生產(chǎn)訂單
標準化材料訪問庫，工具，交付管理和發(fā)射材料供應(yīng)鏈，防止生產(chǎn)和停止。
（11）建立評估制度
經(jīng)常培訓(xùn)相關(guān)模具設(shè)計，模具制造商，發(fā)現(xiàn)，并培養(yǎng)公司的骨干精英團隊。
?。?2）標準化每個帖子的職能
實現(xiàn)“人民代表他們，人們盡力而為”，防止人們浮動。
?。?3）建立模具項目以跟進管理組
建立客戶之間的溝通和監(jiān)督橋 - 市場 - 項目 - 購買 - 制造 - 倉庫 - 注塑成型“，進行詳細的交易和技術(shù)通信，完全了解客戶的模具技術(shù)要求，記錄，摘要通信內(nèi)容準確地傳達對部長，避免重復(fù)，多次，嘗試，修改，返工，節(jié)省費用和時間。
對于每位客戶，客戶的業(yè)務(wù)和技術(shù)知識庫逐漸建立，公司在公司內(nèi)分享，以改善客戶服務(wù)水平并減少錯誤。遵循，監(jiān)督模具項目的生產(chǎn)進展，安排修剪，相關(guān)材料和樣品測試確認，樣品檢測和布局。
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