在低溫和高溫下均具有良好的耐磨性。
高水平的韌性和延展性均勻且高水平的可加工性和拋光性。
良好的高溫強度和抗熱疲勞性。
優(yōu)異的穿透硬化性能。
硬化過程中的變形非常有限。
良好的可加工性。
BSENISO4957工具模鋼標準規(guī)范
1.2344
H13/UNST20813
1.2344
X40CrMoV5-1
SKD61
SKD61/X40CrMoV5-1
SKD61
0.35-0.42
0.80-1.20
0.25-0.50
0.030max
0.020max
4.80-5.50
1.00-1.50
0.80-1.15
500°C
53–55
550°C
52-54
錫，鉛或鋅壓鑄件的頂針和噴嘴
575°C
50–52
落料和折彎模具。鋁壓鑄模
600°C
47–50
夾爪和模頭模具
610°C
46–49
鍛模和嵌件，擠壓模，心軸
620°C
44–48
熱剪，成型模具和沖頭
該鋼的顯微結構被有效地利用由多個循環(huán)加熱和淬火方法精制而成。具體過程是將鋼從室溫加熱到略高于Ac3的溫度，將其在較低的奧氏體化溫度下保持一小段時間，然后迅速將其淬火并冷卻至室溫，然后重復該過程。每個循環(huán)加熱將獲得更細的奧氏體晶粒。
其具體工藝是將鋼由室溫加熱至稍高于Ac3的溫度，在少量的奧氏體化溫度下短時間保溫，然后快速淬火冷卻至室溫，再重復此過程。每循環(huán)一次奧氏體粒徑就獲得一定程度的細化，從而獲得細小的奧氏體粒徑組織。
常規(guī)熱處理：隨爐升溫（850～870）℃保溫后爐冷至500℃出爐空冷+隨爐升溫（550～600）℃×20min→（800～850）℃×12min→1040℃×6min油冷+600×90min×2次；超細化熱處理：隨爐升溫（850～870）℃×12min→1150℃×6min油冷+720℃×90min+隨爐升溫（800～850）℃×12min→1050℃×6min油冷+600℃×90min×2次；
常規(guī)處理與細化處理的力學性能對比工藝σb/Mpaσs/Mpaψ/％δ/％αK/Jcm-2KIC/Mpam1/2HRC常規(guī)處理.610.623.849.748細化處理.314.933.676.250
蘇州東锜公司主要經營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各個生產環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領的大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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