蘇州東锜公司在長期的經營過程中，與國內外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進口“進口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進口進口”工具鋼，美國“芬可樂 FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢熑喂?、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。
dac55鋼
dac55光亮材模具鋼硬度不均勻的原因和預防措施有哪些？
模具鋼熱處理后硬度不均勻會降低模具的耐磨性，影響模具的使用壽命。這些現象的原因如下：
1.大型模具選用淬透性低的鋼種。
2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重。
3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后模具球化結構不好。
4.退火脫碳層保留在模具表面或淬火和加熱過程中產生的脫碳層上。
5.模具淬火溫度過高，淬火后殘余奧氏體量過多；或者淬火溫度過低，導致模具鋼相變不完全。
6.淬火加熱后，冷卻速度慢，分級和等溫溫度過高或時間過長，冷卻介質選擇不當。
7.淬火介質中雜質過多或老dac55圓材化。
8.模具淬火冷卻后放出淬火介質，溫度過高，冷卻不足。
9.回火不足，回火溫度高。
模具鋼的預防措施如下：
1.模具鋼的正確選擇。大型模具應選用高淬透性的高合金模具鋼。
2.選擇合理的鍛造工藝和球化退火工藝，保證良好的初步熱處理組織。
3.模具表面的銹斑和氧化皮應在熱處理前徹底清除，并注意加熱時的保護。如果條件允許，應盡量采用真空加熱或保護氣氛加熱，鹽浴加熱時應進行良好的脫碳處理。
4.正確制定模具淬火和回火工藝規(guī)范，回火應充分。
5.應選擇合適的冷卻介質和冷卻方法。
6.為嚴格控制堿浴的含水量，長期使用的淬火鋼材dac55油應定期過濾更換。
7.深冷處理可用于高硬度要求的模具。
8.為了提高模具的硬度和使用壽命，可以對淬火后的模具鋼進行表面強化。
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